6S管理是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)， “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
1S-整理（SEIRI）:

在工作现场，区分要和不要的东西。保留需要的东西，撤除不需要的东西的。
2S-整顿（SEITON）：

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3S-清扫（SEISO）:

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。稳定品质，减少工业伤害。
4S-清洁（SEIKETSU）：

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。创造明朗现场，维持上面3S成果。
5S-素养（SHITSUKE）:

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6S-安全（SECURITY）:

重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

6S活动是企业提高质量、改善工作环境、生活环境、加强安全卫士保障的有力工具，我们将其程序文件作为公司的根本法规定下来。

6S相互之间的关联