欧倡精益观点之-结合精益思想实现精益化成本管理的重要性

  利润最大化是制造型企业进行经营生产的追求目标，而通过成本管理则是能够为企业经营生产服务同时成本管理能够促使企业讲求核算、加强管理，更好的实现精益生产管理，大大的提升企业综合实力。

但是工厂企业在经营生产过程过程中不能盲目追求利润最大化，同时还要考虑企业的远景规划，要注重市场经济条件下的风险。因此要通过精益成本管理减少企业财务风险，提升企业长远发展能力。

工厂企业要保持持续的竞争优势和取得竞争中的有利地位，就必须通过分析自己与竞争对手相比的竞争态势来确定企业的竞争战略。这就要求企业通过成本管理对竞争对手的成本状况进行必要的分析与研究，了解竞争对手的成本情况，从而能更好的对照自身的成本管理状况，针对存在的问题进行改善优化。

如何适应瞬息万变的外部市场环境，以取得持续性的竞争优势，是现代工厂企业必须考虑的首要问题。因此，企业必须把重点放在制定竞争战略上来，不能把眼光局限在单纯降低成本上。

尽管降低成本对于企业而言，任何时候都是重要的，但事实上在企业采用精益成本管理思想，对不同的竞争战略情况进行合理的成本管控下，在以保证企业产品的差异化（如竞争者无法比拟的产品特征、售后服务等）为重点时，可以适当提高成本，同样能达到取得竞争优势的目的。

因此对于制造型企业来说，成本管理不应当只是当做压缩减少资金投入的手段，而是应该结合精益生产思想进行辨识成本构成，对于不必要也不创造价值的成本应当消除，对于必要但不创造价值的成本给予压缩，而对于必要且创造价值的成本应当在进行合理评估后，以合适的方式进行增加，以实现创造更大的利润收益。

有的工厂企业的成本管理对象主要是针对企业内部的生产过程，而对企业的供应与销售环节则考虑不多，对于企业外部的价值链更是相对忽视。但是对于目前正处于开放型、竞争型的市场环境来说，通过了解整个行业价值链来进行成本管理，能更有助于企业战略目标的实现。

因此，制造型企业的成本管理对象应该要包含产品整个生命周期的成本。既包括生产过程又包括研究开发与设计，还必须考虑售后服务环节；既要重视与上游供应商的联系，也应重视与下游客户和经销商的合作。

制造型企业在进行成本管理时，不能只重视有形的成本动因，而忽视了无形的成本动因。在传统成本管理观念中，像原材料、人工、制造费用等项目才是构成成本的主要因素，而产品的研究开发、市场开拓、内部结构调整等都与成本管理无多少关联。

但事实上，一些有形的成本项目往往并不是影响成本的最主要因素，而一些传统成本管理未能考虑的因素，如企业的规模、地理位置、产品的复杂性等因素，都会对产品成本产生很大的影响。这些动因需要长期的积累才能形成，且一经形成就难以改变，因此更要强调从战略上予以综合考虑。

传统成本管理由于过分依赖现有的成本管理系统，而未能采用灵活多样的成本管理核算方法，使得成本管理还局限于单纯的为降低成本而降低成本的狭义范畴，最终不能提供决策所需要的正确信息。

另外，由于传统的成本管理注重强调财务方面的信息，而忽视了非财务方面的信息，如及时交货次数、顾客投诉次数等数据，使企业未能获得全面的发展竞争战略的信息。因此企业应树立精益成本管理的理念，建立新的成本管理模式。

精益成本管理的形成和发展，是建立和完善现代成本管理体系，加强企业成本管理的必然要求。通过突破传统成本管理把成本局限在微观层面上的研究领域，把重心转向企业整体战略这一更为广阔的研究领域，有利于企业正确地进行成本预测、决策，从而正确地选择企业的经营战略，正确处理企业发展以加强成本管理的关系，提高企业整体经济效益。