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2020-11-17
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【课程背景】
一起事故可以把一个企业毁掉,一起事故能够把我们所有的功劳一笔勾销!
欧倡集团专业的老师通过本课程从另类视角审视企业安全,立足实战,聚焦执行与细节,在大家司空见惯的现象中引导学员深度思考!
欧倡讲师二十多年从基层到高层的充分实践,横跨几十个行业领域,与您一起分享安全管理实践中的热点、冰点、疑点和难点。
【课程收益】
1、 精益生产的了解与认识
2、 掌握精益生产推行的方法
3、 掌握推行精益生产的具体工具与与实施条件
4、 帮助学员正确树立安全生产的意识
5、 让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法
6、 了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价
7、 掌握安全目标管理和信息管理等方法及其应用
8、 树立安全生产的意识和方法
9、 全面掌握生产现场及安全生产中的绩效管理与评估
【课程大纲】
第一讲:精益生产认识
1、 我国政府对企业推行精益生产的要求
2、 精益生产与TPS的关系
3、 丰田公司五十年发展历程
4、 中国企业三十年学习TPS的心得
5、 中国企业推行精益生产的三个模糊认识。
6、 企业整体性利润增加的途径
第二讲:精益生产与安全生产的关系
1、 安全保证生产
2、 生产必须安全
第三讲:精益生产的理念导入
1、 精益生产是赚钱的企业管理模式
2、 精益生产能彻底消除浪费和降低成本
3、 认识浪费:生产现场的八大浪费
4、 精益生产能体现真正效率和整体效率
5、 精益生产能保证企业的可持续性发展
第四讲:精益生产的十三个工具与改善案例
1、 抓好现场规划,提高现场管理水平,降低现场管理成本
2、 推行JIT,降低在制品储备,加快资金周转
3、 推行标准作业,降低制造成本,提高产品质量和生产效率
4、 推行“5S”,减少现场管理难度,提高现场管理效率
5、 推行TPM,提高设备可动率,延长设备寿命周期
6、 推行“一个流” 管理,改善作业环境,提高作业效率
7、 推行少人化操作,夯实精益生产基础
8、 推行全员改善,提高自主管理水平,实现持续改善
9、 推行“自动化”,提高过程质量控制能力
10、 减少作业转换时间,提高生产效率
11、 精益现场物流,实现多频次小批量配货
12、 建立目视管理,打开现场管理黑箱,提高管理效率
13、 推行“人才育成”,提高操作技能,实现“人本管理”
第五讲:精益生产中安全管理的六个因素
1、 人员的安全管理
2、 设备的安全管理
3、 方法的安全管理
4、 环境的安全管理
5、 模治具的安全管理
6、 辅助部件的安全管理
第六讲:安全生产教育训练
1. 日常安全教育
2. 新员工“三级”安全教育
3. 特殊作业人员安全教育
第七讲:生产现场安全事故预防
1. 伤亡事故防范基本措施
2. 安全意识强化
3. 预知危险训练
4. 操作者人为失误预防
第八讲:生产现场安全检查
1. 安全检查的内容
2. 安全检查的方式
3. 安全检查的处理
第九讲:生产现场安全防护用品管理
1. 特殊劳动防护用品规定
2. 防护用品种类分析
第十讲:生产现场安全事故处理
1. 生产安全事故性质
2. 生产安全事故紧急处理
3. 生产安全事故调查
4. 生产安全事故分析
第十一讲:生产现场如何发现和预防安全隐患
1. 险情辨别
2. 危害控制方法
3. 移去 / 替代法
4. 工程控制法
5. 行政控制法
6. PPE法
7. 事故报告流程
第十二讲:精益生产流程安全管理
1. 生产必须安全,安全保证生产
2. 设备安全防护-防错防呆
3. 剖析生产现场4M1E作业过程
4. 生产现场安全改善案例分析
第十三讲:制造企业安全生产全析
1. 安全生产:事故、危害、危险
2. 安全生产的方针和原则
3. 安全和生产的辨证关系
4. “三同时”制度
5. 安全管理的五同时
6. 员工、主管的责任
7. 事故发生的主要原因
8. 工作人员个体工作防护
9. 安全检查的目的、方式、内容和对象
10. 隐患的整改原则
11. 事故处理及其四不放过原则
12. 工作中的安全注意事项和安全工作穿戴应注意事项
13. 异常伤害的处理方法
14. 消防工作方针、原则和相关责任
第十四讲:生产安全绩效管理方案与策略
1、 生产现场管理绩效管理方案
2、 生产管理人员绩效考核指标设计
3、 生产管理人员绩效指标量表
4、 企业安全绩效管理方案
5、 企业安全管理人员绩效考核指标设计
6、 企业安全管理人员绩效指标量表
【课程老师】
欧倡优秀的顾问师曾供职于大型日韩著名企业生产部门并长期担任生产工艺管理职务。其业务专长为TPS的培训及推进工作,涉及供应、生产、物流等方面的精益改善,注重现场管理与实践。 担任某大型轨道交通设备制造企业工艺部长及MES信息化项目负责人,主抓精益生产与信息化工作。担任过南京某自动化有限公司生产运营顾问,全面负责精益生产项目。
项目经验:生产技术改善;生产效率提升改善,物流布局与仓储改善,供应
商供货与物流改善,JIT物流改善,自动化改善;MES信息化项目。