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2020-10-28
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一、培训背景
为培养全能型车间主任和生产管理者,提升企业生产管理水平,以改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策的格局,欧倡集团组织本集团内优秀的现场管理专家,打造了全能型车间主任实战技能训练培训课程。
二、培训收益:
本课程重在以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力广大学员改变用“习惯性思维”做管理,凭“过往经验”办事情的风格,学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具,并灵活地运用到实际工作中去。
三、培训内容
第一讲:基层领导角色认知与管理认知
1.1 问题讨论
1)为什么我们总是很忙?
2)为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
3)我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
4)传统管理与科学管理究竟有何区别?
1.2领导的自我认知与任务
1)车间主任与班长到底是不是真正的领导?
2)领导到底是人手还是人才?
3)领导的三大主要标志是什么?
4)领导的必备的两大基本条件是什么?
5)领导的三件事与两大任务?
1.3管理的三种认识
1)过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
2)技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
3)行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
4)经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
5)班(组)长工作力不从心的原因分析
6)时间有效利用率低下的八大原因分析
第二讲 工作职责神圣化与班组管理
2.1车间主任的四种身份角色
2.2对待企业与报酬的两种心态
2.3对待下属与下属的三种心态
2.4实战训练:如何管理好你的班长?
1)班长有哪四种不称职表现?
2)班长为什么总是忙而乱?
3)班长最喜欢的工作方式是什么?
4)工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
5)现场管理中的“定员定岗”有何特别要求?
6)为什么游离状态的作业没有工作效率?
7)经典分享
8)现场管理“三不坚守原则”决定产能释放
第三讲 钱,在哪里?怎么来!——权威观点的价值
3.1管理者管理效率——被勿视的西瓜
3.2管理者管理思路——一个中心两个基本点
3.3管理者管理方法——重经验凭习惯
3.4没有结局的结局——布局决定结局
3.5员工的生产效率——只有强化没有改善
3.6新产品的研发 ——没有可批量制造性
抢:抢时间永远都不犯法
省:省出的钱都是净利益
盯:盯出的效率成本最低
挖:挖出的效益最有价值
第四讲 质量与效率的分析与长效控制手法
4.1生产效率与生产能力识别
4.2生产方式与生产原理识别
4.3什么是流线化与流程化?(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
4.4什么是标准化的现场管理?
4.5什么是标准化作业?
4.6什么是作业标准化?
4.7经济动作的三不原则?
4.8经典分享:
1)车产物流管理的“三不政策”
2)平衡效率与平衡损失率的计算与意义
3)生产线不平衡管的十大原因分析
第五讲 后员工管理与工作教导的四阶段法
5.1员工为什么会犯错?
5.2员工为什么会流失?
5.3怎样才能管理好你的员工?
5.4上司最不妥当的“八大肢体语言”
5.5上司最不妥当的“十大口头语言”
5.6上司尊重员工人格的“十大要点”
5.7面对员工要挟的“五大对策”
5.8工作教导“四阶段法”的应用
5.9经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?
第六讲 把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?
四、培训老师介绍:
欧倡优秀的顾问师曾供职于大型日韩著名企业生产部门并长期担任生产、工艺管理职务。其业务专长为TPS的培训及推进工作,涉及供应、生产、物流等方面的精益改善,注重现场管理与实践。 担任某大型轨道交通设备制造企业工艺部长及MES信息化项目负责人,主抓精益生产与信息化工作。担任过南京某自动化有限公司生产运营顾问,全面负责精益生产项目。
项目经验:生产技术改善;生产效率提升改善,物流布局与仓储改善,供应商供货与物流改善,JIT物流改善,自动化改善;MES信息化项目。