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2020-09-29
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一、课程背景
全面质量管理目的就是一个:从根源处控制质量。为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题,而且重复的问题总是经常出现?TQM是什么大家很容易理解,方法也容易学,为什么用起来就没效果?欧倡咨询师用长年制造业的管理经验告诉大家:
1. 什么是让TQM真正起作用的基础和关键;
2. N多类的质量管理工具背后的意义是什么;
3. 如何彻底解决问题,保证重复的事故不再重复出现。不照本宣科的解释与说明,只有真正用起来的思维与方法,您会听到一堂完全不同的全面质量管理(TQM)课程,为您开启一扇质量管理的新大门!
二、课程大纲
第一讲:质量管理发展历史概述
1、TQM起源
1.1.起源:1961年通用电气,质量部长 费根堡姆首次提出
1.2.定义:企业各部门中,做出质量发展、质量保持、质量改进计划
2、TQM的四个发展阶段
2.1.1950年戴明博士质量管理概念
2.2.1970年统计质量控制
2.3.1986年ISO9000系列标准
2.4.1990年全面质量管理
3、质量管理的代表系统
3.1.美国系统
3.2.日本系统
3.3.前苏联和东欧系统
3.4.中国的TQM发展
4、八项TQM原则
4.1.以顾客为关注焦点
4.2.领导作用
4.3.全员参与
4.4.过程方法
4.5.管理的系统方法
4.6.持续改进
4.7.基于事实的决策
4.8.与供方互利的关系
第二讲:全面质量管理原理
1、TQM的特点和关键
1.1.质量第一
1.2.为顾客服务(而不是为标准)
1.3.质量形成于生产的全过程
1.4.质量具有波动的规律性
1.5.质量以自检为主
1.6.质量好坏要凭数据
1.7.预防为主
1.8.科学技术、经营管理和统计方法相结合
2、TQM的思想基础和方法依据
2.1.TQM的思想基础和方法依据---PDCA
2.2.戴明的PDCA改善循环
1)P:Plan计划
2)D:Do执行
3)C:Check 检查
4)A:Action 改善
3、全面质量管理的地位
3.1.质量指标在我国经济指标中排3名
3.2.在世界范围内,全面质量管理是最根本、最重要、最健全的质量管理方法
3.3.有新一层的定义,在PDCA基层上有了新的发展,例如六西格玛管理
第三讲:全面质量管理任务和内容
1、全过程质量管理
1.1.设计试制
1.2.生产制造
1.3.辅助生产
1.4.产品使用
1.5.维修过程
2、TQM循环上升图
2.1.市场调查、质量发展计划
2.2.产品设计、样品试制、鉴定
2.3.生产前准备、正式生产、成品检验、包装入库
2.4.产品销售、使用服务、市场调查
第四讲:全面质量管理与成本管理
1、ISO9000质量体系中质量成本的定义
总成本的一部分,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量的有形与无形损失
2、进行质量成本管理的2个阶段
2.1.建立质量成本测量系统
1)结合企业实际,进行质量成本的宣传
2)建立成本项目
3)与预定的成本数据进行对照
4)分析质量成本的原因
2.2.建立质量成本工作系统
1)预防成本
2)鉴定成本
3)内部损失成本
4)外部损失成本
第五讲:TQM常用的改善方法
1、QC七大手法
1.1.查检表--集数据
1.2.层别法---作解析
1.3.柏拉图---抓重点
1.4.直方图---显分布
1.5.因果图---追原因
1.6.散布图---看相关
1.7.管制图---找异常
2、QC小组活动
2.1.QC小组的分类
1)现场型
2)服务型
3)攻关型
4)管理型
2.2.QC小组活动程序
1)选择课题
2)现状调查
3)设定目标
4)分析原因
5)确定主因
6)制定对策
7)按照对策实施
8)检查效果
9)制定巩固措施
10)总结和下一步打算
第六讲:TQM和产品可靠性控制与管理
1、产品可靠性的含义
1.1.可靠的产品,应该是在整个使用期间,能够执行设计时所要求的功能的产品
1.2.可靠性是一个质量特征
1.3.四个重要要素
1)条件
2)时间
3)概率
4)性能
1.4.产品寿命的浴缸曲线
1)早期失效期
2)正常运转期
3)损耗期
2、产品可靠性的度量
2.1.平均无故障工作时间
2.2.损耗前工作时间
2.3.平均维修间隔时间
2.4.平均维修时间
三、课程收益
1、培养正确的质量意识。
2、提升干部解决质量问题和预防质量问题的能力。
3、掌握标准化作业和从源头解决质量问题的方法。
4、防止质量问题发生和不断重复发生。
欧倡集团的顾问师均来自国内大型企业,在工作中他们积累了丰富的安全风险管理经验,在此为企业送去专业的培训课程,助力企业向更高更远发展。
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